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四次德国工业4.0考察 我们到底学到了什么?

发布时间:2021-11-09人气:
本文摘要:近年来,工业4.0受到全球工业界的普遍注目。为了协助我国生产企业的企业家和高管更佳地解读工业4.0,自学德国企业的杰出实践中,倒数的组织了四次德国工业4.0实地考察,我们究竟学什么?

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近年来,工业4.0受到全球工业界的普遍注目。为了协助我国生产企业的企业家和高管更佳地解读工业4.0,自学德国企业的杰出实践中,倒数的组织了四次德国工业4.0实地考察,我们究竟学什么?  除了三次参观汉诺威工业展览之外,还实地考察了20多家有所不同类型的德国企业,还包括全球五百强生产企业(飞驰、宝马、西门子、大众等)、行业领军生产企业(通快、Festo、Homag、Playmobil、WIKA等)、行业隐形冠军生产企业(施迈茨、纽卡特、迈科、Sigel等)、工业软件企业(SAP、MPDV、abas、Seeburger等)、软件实行服务商(SYCOR)、质量检测与证书服务机构(TUV SUD)、供应链平台运营商(SupplyOn)和实验室(SAP未来工厂实验室)。每次带队实地考察,我自己也不会有相当大进账。

  工业4.0还是一个将来时。除了我国少数几家过度宣传的企业给自己贴上了工业4.0标签之外,其它国家还没哪个企业声称自己早已构建工业4.0。预计到2030年起,才不会有最杰出的生产企业开始步入工业4.0。

  那么,到德国实地考察工业4.0,到底实地考察什么?学什么呢?  1、自学先进设备生产技术、自动化技术、信息技术和智能技术的发展与应用于趋势  在过去两年时间里,我们在德国看见了协作机器人的发展、并联机器人的广泛应用、增材生产与工件加工融合在一台设备的混合生产、增材生产技术与工程建模和流形优化技术融合等主流趋势,以及RFID、AGV、自动化立体仓库、机器视觉、动静融合、个性化自定义、预防性修理确保、增强型虚拟现实等新兴技术的广泛应用。  这些技术是构建工业4.0的承托技术。工业4.0的构建一个趋向的过程,是大大实践中、不断创新的结果。

德国企业不是盲目地执着自动化、无人化,而是执着人机协作;常规的烧结工作可以由机器人替代,必须处置出现异常,以及灵活性的工作还是由人已完成;执着柔性的自动化,而不是刚性的自动化。  2、自学德国企业专心的定位和精益求精的精神  我们实地考察的很多企业是百年以上的家族企业。他们坚决不上市,专心于自己专门从事的领域,大大拓展生产规模,执著创意,做全球领先,获取整体解决方案。

比如通快集团在激光加工领域构成从激光器、激光设备、数控系统、自动上下预料到CAM软件的一体化解决方案,构建三维高速激光加工;  HOMAG(豪放集团)是全球木工机械行业的成套设备领先企业,也是获取机电硬一体化解决方案;Festo(酬劳斯托)专心于气动技术和电驱动领域,还研发出有仿生鸟等创意智能产品;施迈茨专心于真空技术,沦为该领域的翘楚;abas软件则专心于为行业隐形冠军获取管理软件,通过平台化、可配备,反对移动应用于和灵活性的部署方式而夺得了众多德国中小型生产企业的信赖。  3、领略德国企业对工业4.0的探寻与实践中  SAP与Festo、博世等主流企业合作,创建了工业4.0的样板生产线。

通过展出具备个性化市场需求的产品的生产过程,将RFID数据采集、机器视觉、质量检测等技术与适当的管理信息系统构建构建应用于,通过现场展出让我们感受到工业4.0时代生产模式的变化。  西门子福贝格工厂应用于MES系统和RFID,构建了多种工控机产品的混线装配,对于人工工位,构建了防睡设计。SAP十分特别强调工业大数据分析与应用于;MPDV软件则特别强调MES平台在构建工业4.0中横向构建的最重要意义,并明确提出了MES4.0的理念;  TUV SUD十分特别强调工业自动化系统的网络,以及解决问题工业安全性问题;Seeburger则特别强调供应链上下游企业之间电子数据交换平台的建设,从而构建工业4.0的纵向构建;而在欧洲仅次于的第三方供应链平台SupplyOn上,多家主机厂和众多零部件供应商可以遵循统一的数据标准展开供应链协作,很大地提高了供应链协作效率。  4、自学德国生产企业的精细化管理和以人为本  我们实地考察的德国生产企业都根据产品的生产工艺,充分考虑了生产设备、检测中心、入厂和出厂物流仓库的合理布局,以及在制品中转库的合理设置,通过有所不同颜色的料箱回应下道工序的缺料情况,从而构建拉式生产,减少在制品库存,适应环境小批量、多品种的生产模式。

  同时,大量用于U型布局的生产或组装单元。Festo的装配设备构建了尺寸的标准化,便于灵活性更换。

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在纽卡特,一个行星齿轮减速机的总装由一个工人在U型组装单元上已完成,然后自己展开质量检验。对人的充份信任是基于工人的责任感和职业精神。德国生产企业都是按工作时间发工资,没一家企业是计件工资。

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  5、领悟德国工业的衰弱之道  德国创建了双轨制职业教育体系,杰出的学生也可以自由选择转入职业学院,沦为高级的技师。飞驰汽车的高管都是来自自己的职业学院。我们实地考察的德国生产企业有学徒制度,师傅带徒弟。

  德国在高端装备和工业自动化领域,有众多杰出的企业,构成了强劲的产业集群和群体优势。在实地考察过程中,我感觉到,不论是企业高层还是工人,他们的心态祥和,热衷自己的本职工作,热衷自己的企业。我们此次去参观德国的管理软件实行商SYCOR,他们不仅展示出专业的实行服务方法论,而且十分特别强调诚恳服务、微笑服务。

  德国人改信的准则是:最杰出的产品必须手工打造出。因此,在高端自定义的产品上,反而不会有更加多的手工制造工艺。德国企业特别强调与大自然的人与自然发展。在蓝色的天空下,在绿色的原野上,生产企业正在贯彻绿色生产。

这些都是我们必须了解自学和糅合之处。  实地考察德国企业,显然目的是协助我国生产企业在转型升级的过程中糅合德国生产企业的经验,少走弯路。在每次实地考察过程中,我们经常的组织考察团成员之间的交流研讨,使企业家需要确实看明白、解读浮,然后思维如何需要为我所用。


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